¿Cómo elegir tratamientos superficiales para sujetadores?

La mayoría de los sujetadores están hechos de acero al carbono o acero aleado y generalmente requieren resistencia a la corrosión.Por lo tanto, los revestimientos de superficies deben adherirse firmemente para evitar que se despeguen durante la instalación y extracción.Para sujetadores roscados,Los recubrimientos también deben ser lo suficientemente delgados para garantizar que las roscas puedan engancharse correctamente después del revestimiento.El objetivo principal del tratamiento de superficies es la estética y la protección contra la corrosión, lo que afecta significativamente el rendimiento de apriete de los tornillos. Por lo tanto, al seleccionar los procesos de tratamiento de superficies, también se deben considerar factores clave como la consistencia del torque y la uniformidad de la precarga.

A continuación se muestran algunos recubrimientos comúnmente utilizados para sujetadores como referencia.

electrogalvanizadoes un tratamiento superficial común para sujetadores, que forma una capa uniforme de zinc en superficies de acero al carbono o acero aleado mediante acción electroquímica. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, un recubrimiento delgado y controlable que no interfiere con la conexión de la rosca y puede producir varias apariencias, como zinc azul-blanco o zinc coloreado. Es rentable con un proceso maduro. Sin embargo, tiene poca resistencia a las altas temperaturas y puede fallar a temperaturas de funcionamiento superiores a 120 °C.

Galvanizado en calienteImplica sumergir componentes en zinc fundido para formar un recubrimiento de aleación de zinc. Este proceso produce recubrimientos gruesos y altamente adherentes con una resistencia a la corrosión muy superior a la electrogalvanización, lo que lo hace adecuado para ambientes exteriores y condiciones duras que involucran ácidos o álcalis. Sin embargo, el espesor sustancial del recubrimiento puede interferir con el acoplamiento de las roscas, lo que requiere un tratamiento previo de las roscas.

Conversión de óxido negroImplica formar una película densa de óxido sobre sujetadores de acero al carbono o de acero aleado mediante procesos químicos o electroquímicos. Mejora la resistencia a la corrosión y mejora la apariencia con una operación simple y eficiente. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es limitada, lo que lo hace adecuado principalmente para ambientes interiores secos.

Cromo galvanizadoEl tratamiento de superficie ofrece alta resistencia al desgaste y protección contra la corrosión mediante la deposición electroquímica de una capa de cromo. El recubrimiento presenta alta dureza, excelente brillo y una película delgada y controlable que no afecta el enganche de la rosca. Sin embargo, es más costoso que el zincado o el óxido negro, implica un proceso complejo y es adecuado para aplicaciones que exigen una estricta resistencia al desgaste y la corrosión.

Níquel galvanizadoes un tratamiento superficial común de gama media a alta para sujetadores, que deposita electroquímicamente una capa uniforme de níquel. El revestimiento es denso y estable y ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con el revestimiento de zinc. También proporciona alta dureza, excelente resistencia al desgaste y una apariencia plateada brillante uniforme, combinando estética con practicidad.